在集团公司开展“精益管理年”活动的大背景下，中金公司积极响应号召，主动求变，聚焦备件材料库管理优化与库房信息化升级，大力推进二级库管理工作，同时着力解决员工停车难题，通过一系列有力举措，在降本增效与提升厂区管理水平方面取得成效。
二级库：从“问题缠身”到“高效运转”
此前，中金公司各单位备件管理存在诸多问题。机旁库管理未受到足够重视，相关文件缺失、业务培训不足，导致二级库概念模糊不清。台账统计和标识卡不规范，账、物、卡不一致的情况频繁出现，使得库存数据的准确性大打折扣。
面对这些棘手问题，中金公司迅速行动，打出一套二级库建库“组合拳”。今年2月初，公司成立了由中层主管领导挂帅的二级库推进工作组，全面统筹推进工作。集团也给予了大力支持，每周安排专业人员到现场进行实地指导，并组织经验交流会，促进各单位相互学习、共同进步。设备工程部每周召开工作例会，及时总结经验、查找不足，对进度滞后的单位进行督促。仓储主管科级人员每日深入现场，严格检查备件标识、台账记录、出入库流程和物资摆放情况，确保各项工作规范有序进行。同时，安排备件中心仓管人员深入各单位，针对实际问题进行现场指导，分享优秀管理经验，有效提高了各单位落实管理要求的积极性。
经过三个阶段的细致验收，截至4月25日，44个二级库全部顺利通过验收。改造后的二级库成效显著，账实相符率达到≥95%，货位规范有序，库存数据准确性和入出库及时性大幅提升。现场定置管理效果突出，备件分类清晰、摆放整齐，员工取用备件更加方便快捷，工作效率得到显著提高。大量备件录入系统，数据更加完善，为后续利库工作奠定了坚实基础。备件积压和浪费现象得到有效控制，降低了库存成本，减少了资金占用。
停车棚：“小改造”解决“大难题”
随着第一烧结厂职工电动单车数量的激增，停车乱象成为厂区管理的一大痛点，不仅影响了厂区环境，还存在严重的安全隐患。4月底，第一烧结厂钳焊班积极践行精益管理理念，利用维产间隙，将原存放旧备件的场地进行规整，腾出空地改造为30㎡的标准化停车棚。这一举措不仅规范了车辆停放，彻底打通了安全通道，还以“小改造”实现了厂区环境与安全管理的“大提升”，让精益管理理念在基层落地生根，切实提升了厂区整体管理水平与安全运行保障能力。
下一步，将制定二级库管理实施细则，明确专业责任制，加强检查与考核，确保二级库管理长效化、规范化。坚持“不留死角，有物必有账，账实必相符”的原则，持续推进二级库整治工作。同时，通过集中培训、线上学习等多种方式，加强文件制度的宣传贯彻，全面提升职工业务水平。