8月20日，中金公司不锈钢系统按计划展开一场同步检修行动。此次检修烧结工序安排16小时，其余部分为 8 小时，旨在消除潜在隐患，优化设备性能，确保生产线的持续稳定运行。
本次同步检修项目众多、范围广泛且时间紧迫，涵盖烧结、炼铁、炼钢等多个核心工序与设备。检修过程容不得半点意外，对组织协调提出了更高要求。公司领导高度重视，设备工程部周密组织协调，各分厂积极挖掘内部力量，开展操检合一，没有检修任务的单位全力支援烧结、炼铁、炼钢的检修工作。
检修团队由经验丰富的技术专家、维修骨干和管理人员组成，他们克服时间紧、任务重等困难，全力以赴投入到检修工作中。经过连续紧张的奋战，检修工作顺利完成，设备性能得到显著提升，隐患得到有效排除，为生产稳定运行奠定了坚实基础。
检修过程中，各厂部技术人员严格按照检修计划和工艺流程，对设备进行全面细致检查、维修和更换。炼铁厂设备技术员唐培表示：“上料钢丝绳更换要持续提高进度，小车吊装前要测量好轮距，钢丝绳要提前准备到位，过程规范施工，保证检修按质按量进行。”他们对高炉、热风炉及输送系统进行检查和维修，修复损坏设备，优化系统控制，提高炼铁生产效率。炼钢厂对炉体、机械设备及电气系统进行全面检查和维护，更换磨损严重部件，清理和保养炉体，确保炼钢设备正常运行。烧结厂对烧结机、配料系统及环保设施进行全面检修，清理积灰，调整配料比例，确保烧结生产稳定和环保达标。
在各部室周密组织协调下，各分厂严格执行公司规定，成立设备、工艺、仪表和安全监督等专项领导小组，有条不紊地按进度展开工作，确保检修优质、高效、安全进行。本次检修，各单位通力合作，各司其职，广大职工争分夺秒、挥汗如雨，最终圆满完成所有检修任务。