操作室里
大屏上的数据光点不停流转
管理人员指尖在电脑上轻轻滑动
各环节生产数据便清晰呈现
这样一套全域感知的智能监控体系
正是中金公司炼钢厂
数智化转型的生动缩影
日前，中金公司技术团队在数智中心的引导下，基于集团FineReport平台，自主搭建并运用了一套名为“炼钢厂生产全流程可视化监控”系统。该系统将车间里的关键生产数据、设备状态、工艺参数编织成了动态图谱：AOD炉冶炼节奏、连铸工艺参数、关键设备运行状态……实时数据同步呈现于大屏幕和管理层的手机终端。
过去，中金公司炼钢厂的生产进度信息主要依靠对讲机传递。如今，无论管理人员身处何地，都可通过手机或电脑清晰掌握车间动态。这一系统的上线，让管理决策效率提升了30%以上。值班工长高玉照说：“有了这个系统，全流程数据实时可见，生产操作心里更有底了！”
炼钢车间里，也传来了节能降耗的好消息：近3个月，平均吨钢电耗同比下降10.6%，峰段用电占比成功控制在32%以内。
这得益于中金公司炼钢厂自主开发的“精益用电管理系统”，该系统可每日自动生成报表，指导生产组织优化，将高耗能环节转移至电价谷段，实现了厂区用电数据的实时透明化监控与精准分析。同时，还可实施电机变频、照明分区、空调智能控制等系列节能技术改造，有效降低了非必要能耗。
不仅如此，中金公司炼钢厂团队还利用钉钉低代码平台，打通业务系统与简道云之间的数据“孤岛”，开发移动应用，员工通过柳钢集团专属钉钉即可随时随地查看实时生产数据图表，掌握生产动态。
“现在设备点检全面无纸化了，一物一码，点检种类多也不怕。”炼钢车间的点检员黄德全说。新上线的点巡检系统为每台设备配备专属二维码，每日自动推送“未检设备清单”，让车间点检效率提升超50%，点检人员只需手机“扫一扫”，即可查看设备情况完成记录，确保点检无遗漏。
以上场景虽只是
中金公司数智化转型中的“小切片”
却真实展现了“钢城数智+”实例
为柳钢带来的细微改变
当数据成为看得见的“管家”
技术服务于生产实际
这样的小步前进
值得分享与鼓励