2022年，受大宗原燃料价格上涨、市场低迷、疫情等因素影响，中金公司的生产经营和项目建设遇到较大困难，但全体职工上下一心，积极开展改革攻坚行动，全面对标找差，全力降本增效，通过细化分解各项工作目标任务，坚持整体推进和重点突破，构建高质量转型发展新格局。
抓组织领导 一盘棋统筹推进
为增强改革攻坚行动领导力，中金公司成立领导小组，制订下发行动方案，坚持“一把手”抓改革，各单位、部室党政“一把手”作为第一责任人，形成合力推动的良好局面。通过开展全员思想淬炼、“云调研”等活动，引导广大党员干部职工统一思想，形成命运共同体意识和与企业共渡难关的共识；通过开展“他（她）故事讲堂”、拍摄改革攻坚微电影等活动，鼓舞人心、提振士气，团结一心、共克时艰。
通过开展劳动竞赛，不断优化各项技术经济指标，实现降本增效，为生产经营助力；通过深入开展“廉洁文化季”主题教育活动，监督、推进解决改革攻坚的堵点难点问题，营造风清气正的良好环境。
抓工艺创新 一重拳深度实击
去年，中金公司通过调整炼钢合金结构、优化配矿、提升轧材综合成材率等一系列举措，实现优质增效降成本。与先进企业进行对标找差，实施配煤配矿优化、降低烧结铁精粉和球团矿配比、优化炼钢合金结构等攻关，加强工艺创新，实现全年降成本约1亿元。大力推进品种开发及工艺优化，开发出200系J7、F400等新产品，实现200~400系列产品技术全覆盖。开展加热炉工艺与钢种适应性提升攻关，通过退火炉含氧量检测技改、退火炉中低温区工艺优化及酸洗配酸工艺调整等措施，大幅提升综合成材率，全年增效1000万元。
抓整合管理 一张网联动协同
从曾经的民营企业到国企并购民企的优秀典范，中金公司充分发挥国有企业的核心优势和民营企业的管理优势，实现“优势互补、两极拉动”，有效改善经营管理，提高生产效率，提升各项生产经营指标。
去年，中金公司通过产供销协调联动，全力压降过程运行成本，采用少量多批次采购，实现低库存运行模式。加强采购物流协同，合理安排船舶停靠计划，缩短汽运距离，采取散改集、原燃料进厂与生铁块外发对流、港口直提等措施，累计降物流成本2769.4万元。强化生产过程协同，提高能源介质的综合使用效率，动态调整气体系统机组开机组合模式，进一步降低工序能耗。实施错峰用电，降低综合外购电价。新系统停产后，及时调整2号高炉热风炉烧炉煤气平衡方案，充分利用煤气罐储存及工序用煤气错峰收集，每天节约煤气6万m3。
抓信息建设 一平台集成高效
去年，在集团各单位的支持下，中金公司智能信息化管理系统建成，在生产成本精准核算、生产指标严格控制、产品质量实时了解、运输物流全程掌控、资源配置协同优化等方面搭建信息共享平台，实现铁前配料优化管理和物流精细化跟踪，有效提升企业核心竞争力。
中金公司计控信息部门还开发皮带秤数采系统，实现精准原燃料库存管理；自主改造升级1号高炉铁水远程磅集中计量系统，实现计量过程集中监控管理和数据有效追踪，并与铁前MES系统无缝对接。
同时，玉林首个“5G+设备智能运维系统”在中金公司落地，能够掌握关键设备实时运行状态，实现设备故障预判及提前预警，现场人员工作效率提高30%以上，大幅减少非计划性设备停机时间，保障设备稳定运行。