随着不锈钢板坯进入加热炉，被轧成既定规格的产品，中金公司热轧厂为期两个多月的检修宣告结束。据悉，本次检修完成任务738项，参与职工近279名，范围覆盖热轧、退洗、公辅全工序，包含加热炉煤改气管道拆除、检修平台及点检通道加装、轧机衬板更换等多项重点工作。进入厂房，笔者看到检修区域重新硬化的地面标记了明亮的黄线，一排排统一、规整的货架井然有序。产线上，设备集体换了“青衣”，安全通道两侧的标识牌、定置图记录着周遭环境的点滴改变。“这次停机，我们决心要做一次彻头彻尾的整治”，“尽可能地对标广钢热轧，实现高效化、集群化管理。”据热轧工艺技术员吴家学介绍，该热轧线建于2017年6月，因现场环境高温、潮湿，轧机牌坊、辊道边板、卷取机等设备表面掉漆严重，特别是与高温氧化铁皮接触后，更易粘连、腐蚀。加之，退洗副跨地面硬化不全、粉尘飞扬，设备表面状况不佳，对其寿命影响也较大。针对上述问题，热轧厂组织外委施工人员、内部员工开展重点设备防腐和退洗副跨地面硬化工程，通过除锈、刷漆、清洁等步骤顺利改善设备运行环境。此外，原本不便利的检修点位，也加装了新的检修平台和点检通道，内部区域的功能性得到进一步提升，“面子”工程初见实效。聚焦设备精度恢复，让“里子”更实“这次作业对我们来说，可是不小的挑战！”热轧轧辊班长刘玉豹回忆道，因前期旧螺丝腐蚀严重，轧线牌坊内氧化铁皮多，需要用电焊、切割等方式拆除原有衬板后，方能更...
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